Công ty TNHH Công nghệ Phật Sơn Davinci là một trong những nhà sản xuất và cung cấp dây chuyền sản xuất nồi trong bằng thép không gỉ đáng tin cậy nhất ở Trung Quốc, cũng hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh. Xin vui lòng bán buôn dây chuyền sản xuất nồi trong bằng thép không gỉ giá rẻ trong kho từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.

Giới thiệu về máy Davinci:
Với 15 năm kinh nghiệm trong ngành thiết bị nhỏ, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng-các giải pháp dây chuyền sản xuất chìa khoá trao tay trọn gói từ A đến Z, giúp họ nhanh chóng đạt được mục tiêu sản xuất hiệu quả và ổn định.
Từ năm 2012, chúng tôi đã hỗ trợ khách hàng thiết lập dây chuyền sản xuất nồi cơm điện, dây chuyền sản xuất bàn ủi điện, dây chuyền sản xuất ấm đun nước điện, dây chuyền sản xuất bếp gas và sản xuất nồi cà ri tại Bangladesh, Ấn Độ, Indonesia, Việt Nam và Thổ Nhĩ Kỳ.
Cấu tạo điển hình của nồi trong inox:
Thân chậu trong: Thân chậu có cạnh thẳng{0}}được hình thành thông qua nhiều quá trình kéo dài.
Tấm đáy (đĩa đế): Một tấm nhôm được thêm vào bên ngoài tấm đáy bằng thép không gỉ để tản nhiệt tốt hơn từ tấm gia nhiệt.
Đáy composite: Tấm nhôm được liên kết chắc chắn với tấm đáy bằng thép không gỉ bằng quy trình hàn đồng.

Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất hoàn chỉnh của nồi trong bằng thép không gỉ được chia thành bốn giai đoạn: Vẽ & Tạo hình, Ủ, Hàn đáy composite và Đánh bóng chính xác.
Giai đoạn 1: Vẽ & Tạo hình
|
Bước chân |
Quá trình |
Thiết bị |
Sự miêu tả |
|
1 |
Trống thép không gỉ |
Máy dập trống |
Cắt cuộn inox thành tấm tròn |
|
2 |
Trước{0}}Vẽ dầu |
Thủ công |
Ứng dụng bôi trơn để giảm ma sát vẽ |
|
3 |
Bản vẽ sơ cấp |
Hình thành hình dạng chậu ban đầu |
|
|
4 |
Ủ vành |
Loại bỏ sự cứng lại của công việc để ngăn ngừa nứt |
|
|
5 |
Bản vẽ phụ |
Máy ép thủy lực 200T/250T |
Đạt được hình dáng cơ thể-thẳng cuối cùng |
|
6 |
Mở rộng & gấp mép |
Máy ép thủy lực |
Vành mở rộng, tạo thành mép cong |
|
7 |
Cắt tỉa & uốn tóc |
Cắt tỉa bằng cách ép con lăn vào trong |
Giai đoạn 2: Hàn đáy composite
|
Bước chân |
Quá trình |
Thiết bị |
Sự miêu tả |
|
8 |
Làm trống tấm đế |
Máy dập trống |
Cắt tấm đế bằng thép không gỉ |
|
9 |
Dập nổi tấm đế |
Máy ép thủy lực khung 1000T |
Dập nổi để tăng cường sức mạnh liên kết |
|
10 |
Đáy composite hàn |
Liên kết đĩa nhôm với đế thép không gỉ |
|
|
11 |
Hình thành đáy R |
Máy ép thủy lực 120T |
Tạo góc R{0}} cho độ cong đáy mịn |
Giai đoạn 3: Đánh bóng chính xác
|
Bước chân |
Quá trình |
Thiết bị |
Sự miêu tả |
|
13 |
Đánh bóng đáy ngoài |
Máy đánh bóng đáy ngoài-đầu kép-hai đầu |
Đánh bóng đáy bên ngoài |
|
14 |
Đánh bóng bên ngoài thân nồi |
Máy đánh bóng bên ngoài trạm đôi-đầu kép- |
Đánh bóng toàn bộ bề mặt bên ngoài |
|
15 |
Đánh bóng bước và mặt bích |
Bước nội bộ của trạm đôi-đầu kép- + mặt bích |
Đánh bóng bậc thang và vành bên trong |
|
16 |
Đánh bóng tường bên trong |
Máy đánh bóng bên trong xoay chuyển động qua lại cơ học |
Đánh bóng hoàn thiện gương bên trong |
|
17 |
Hoàn thiện cát (Tùy chọn) |
Máy đáy cát tần số-có thể thay đổi |
Bề mặt hoàn thiện chải |
|
Thiết bị |
Đặc điểm kỹ thuật |
Mục đích |
|
Máy dập trống |
- |
Cắt tấm tròn inox |
|
Lò ủ tần số cao- |
Với bộ điều khiển + bộ làm mát |
Xử lý ủ vành |
|
Máy ép thủy lực khung |
1000T |
Dập nổi tấm đế |
|
Máy ép thủy lực |
200T / 250T |
Bản vẽ thứ cấp, mở rộng và gấp mép |
|
Máy ép thủy lực |
120T (xi lanh đơn 4 cột) |
Hình thành góc R{0}}dưới cùng |
|
Máy cắt và uốn mép |
- |
Cắt tỉa (ép con lăn vào trong) |
|
cú đấm |
25T / 63T / 80T (khí nén) |
Tạo hình tấm đế, dập mực nước |
|
Máy hàn |
- |
Liên kết đĩa nhôm với đế thép không gỉ |
|
Máy đánh bóng đáy ngoài |
ga đôi-đầu kép- |
Đánh bóng đáy bên ngoài |
|
Máy đánh bóng bên ngoài |
ga đôi-đầu kép- |
Đánh bóng bên ngoài thân nồi |
|
Máy đánh bóng mặt bích và bước bên trong |
ga đôi-đầu kép- |
Bước bên trong + đánh bóng vành |
|
Máy đánh bóng tường bên trong |
Chuyển động tịnh tiến cơ học |
Đánh bóng gương bên trong |
|
Máy đáy cát có tần số thay đổi- |
Không bắt buộc |
Bề mặt hoàn thiện chải |
Máy Davinci có thể làm gì cho bạn?
Chúng tôi cung cấp-các dịch vụ kỹ thuật chìa khóa trao tay trọn gói cho khách hàng về dây chuyền sản xuất nồi trong bằng thép không gỉ:
✅ 15 năm kinh nghiệm dây chuyền sản xuất thiết bị nhỏ – Nồi cơm điện, ấm đun nước, bàn là – bảo hiểm toàn diện
✅ Phát triển khuôn mẫu hoàn chỉnh – Vẽ khuôn, đồ gá hàn, đồ gá đánh bóng –-thiết kế và sản xuất trong nhà
✅ Cung cấp thiết bị dây chuyền hoàn chỉnh – Máy ép phôi, máy ép thủy lực, lò ủ, máy hàn, máy đánh bóng – một-điểm dừng
✅ Hỗ trợ công nghệ xử lý – Vẽ thông số, nhiệt độ ủ, quá trình hàn, thông số đánh bóng – gói kỹ thuật đầy đủ
✅ Kỹ sư-dịch vụ tại chỗ – Lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành, hỗ trợ liên tục
✅ Cung cấp linh kiện CKD – Hỗ trợ lắp ráp trong nước để giảm chi phí thuế quan
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Câu hỏi 1: Sự khác biệt chính giữa dây chuyền sản xuất lớp lót bằng thép không gỉ và lớp lót bằng nhôm là gì?
Điểm khác biệt chính là: nồi nhôm bên trong cần có dây chuyền phủ (lớp phủ chống dính-) nhưng không có dây chuyền đánh bóng; Nồi bên trong bằng thép không gỉ yêu cầu dây chuyền đánh bóng (đánh bóng chính xác bên trong và bên ngoài), nhưng không có dây chuyền phủ. Ngoài ra, nồi bên trong bằng thép không gỉ khó kéo hơn, cần phải xử lý ủ và xử lý đáy bằng composite hàn.
Câu 2: Vật liệu nào được sử dụng để hàn đáy composite của nồi trong bằng thép không gỉ?
Thông thường, tấm nhôm 1060 được sử dụng, được hàn vào tấm đáy bằng thép không gỉ để đảm bảo độ bền liên kết và độ dẫn nhiệt.
Câu 3: Đánh bóng nồi trong bằng thép không gỉ có tác dụng gì?
Sau khi đánh bóng, nồi bên trong bằng thép không gỉ có thể đạt được độ bóng như gương (Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2μm) – một bề mặt nhẵn, phản chiếu giúp thức ăn không dễ dính và dễ dàng vệ sinh. Quy trình đáy cát tùy chọn cung cấp lớp hoàn thiện bóng để đáp ứng các yêu cầu định vị sản phẩm khác nhau.
Câu 4: Độ bền liên kết của đáy composite hàn được đảm bảo như thế nào?
Chúng tôi đảm bảo độ bền liên kết hàn thông qua: 1) Dập nổi tấm đế để tăng diện tích liên kết; 2) Kiểm soát nhiệt độ hàn chính xác; 3) Liều lượng và phân phối vật liệu độn chính xác; 4) Tốc độ làm mát được kiểm soát sau khi hàn. Độ bền liên kết được lấy mẫu hàng loạt cho mỗi lần sản xuất.
Câu 5: Đầu tư cho dây chuyền sản xuất lớp lót bằng thép không gỉ là bao nhiêu?
Dây chuyền sản xuất nồi trong inox đòi hỏi đầu tư cao hơn dây chuyền nhôm do bao gồm lò ủ, máy hàn và nhiều máy đánh bóng. Khoản đầu tư chính xác phụ thuộc vào cấu hình công suất và mức độ tự động hóa – vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết các giải pháp và giá cả tùy chỉnh chi tiết.
Chú phổ biến: dây chuyền sản xuất nồi trong bằng thép không gỉ, nhà sản xuất, nhà cung cấp dây chuyền sản xuất nồi trong bằng thép không gỉ Trung Quốc


